Biason optimise sa logistique industrielle avec Signature

Biason, fabricant de menuiseries depuis 1984, a fait appel à Signature Logistic pour optimiser sa logistique industrielle, logistique interne au sein de son usine 4.0 flambant neuve de Serres-Castet (64). Pilotage des flux, chariots intelligents et étagères connectées : cette collaboration a permis à Biason de fiabiliser et d’améliorer son process de fabrication.

Gérer la complexité des flux logistique industrielle de Biason

Dès la conception de la nouvelle usine, Biason a fait appel à Signature pour mettre en place des solutions afin de gérer la complexité de ses flux, à commencer par le magasin de pièces détachées. Les kits préparés ici peuvent transiter soit par l’atelier de laquage avant d’être réinjectés dans le stock ou vers les zones de montages, soit directement vers les postes d’assemblage, soit être expédiés directement au client final. Le pilotage doit donc s’effectuer dès le picking, continuer dans la zone de laquage et couvrir l’approvisionnement de la chaine de montage.

Pilotage informatique et outils logistiques sur mesure

Pour gérer cette complexité, Signature Logistic a mis en place son WCS intelligent, ONE CS+, qui pilote les flux des différents postes et communique avec l’ERP de Biason. Le logiciel commande la préparation des kits sur des chariots de picking Signature sur mesure, équipés de bandeau LED put to light pour guider l’opérateur, de contrôle pondéral pour vérifier les quantités et de caméras pour une prise de photos à chaque dépose afin de résoudre les litiges de clients. Le pilotage informatique continue ensuite au contrôle qualité de l’atelier de laquage avec la répartition des pièces vers les différents postes. Il gère enfin l’approvisionnement des 24 postes de bord de ligne, sur des étagères connectées Kanban 4.0 conçues et fabriquées par Signature Logistic et équipées de capteurs de présence de bacs pour une demande de réassort automatique.

Rigueur, traçabilité : amélioration continue des process de fabrication

Les solutions implémentées chez Biason permettent aujourd’hui à l’entreprise une meilleure fiabilité et une meilleure productivité. Mathieu Biason, dirigeant, explique : « Les objectifs du projet avec Signature, c’était de gagner en rigueur. La deuxième chose, c’est la traçabilité : aujourd’hui, nous sommes capables de mesurer le temps que nous mettons pour préparer un colis, nous connaissons les erreurs et nous sommes capables de suivre la personne en temps réel. » La gestion informatique de ces étapes permet au fabricant de menuiseries d’obtenir des statistiques et d’améliorer continuellement leur process de production, notamment grâce aux outils Signature Logistic.